Eine weitere WordPress-Seite

Une affûteuse qui soit innovante, intuitive, au design attrayant, tout en étant rentable, et qui bouleverse le marché: tel était l’objectif du fabricant romand d’affûteuses de précision Rollomatic. Pour cette affûteuse révolutionnaire, Algra Group a développé une interface homme-machine unique au monde. Dans une interview, Joshua Fajardo, chef de projet, nous donne un aperçu du partenariat entre Algra et Rollomatic.

Étant donné qu’Algra ne développe pas elle-même de produits, mais des technologies pour des solutions complètes et personnalisées, une collaboration étroite avec nos clients est cruciale pour la réussite du projet.

J.F - Projektmanager Algragroup

Quel a été le point de départ de ce projet?
Joshua Fajardo, chef de projet chez Algra Group:
Rollomatic prévoyait de révolutionner le marché des affûteuses. Outre les exigences de qualité habituelles de Rollomatic, leur toute dernière machine de précision devait se distinguer par son utilisation intuitive, son design attrayant et sa rentabilité. Algra était responsable du système de saisie composé du logiciel, du clavier et de la télécommande. Quatre systèmes de saisie étaient nécessaires, composés de verre et de divers plastiques, et devaient être placés à quatre endroits différents sur l’affûteuse.

Quels ont été les défis à relever par Algra?
JF: La combinaison des matériaux dont je viens de parler était exigeante, car le verre ne se plie pas de la même manière que le plastique sur l’aluminium, par exemple. La technologie Agnostique d’Algra nous permet de transformer des matériaux comme le bois, le verre, le plastique, l’aluminium ou l’acier inoxydable en une surface tactile. Grâce à Agnostique Touch, nous avons pu créer pour Rollomatic des systèmes de saisie en verre et dans deux différentes matières plastiques. Un autre défi de ce projet était le contrôle des quatre sous-systèmes, pour chacun desquels nous avons développé une solution. Par ailleurs, le temps nous a sans cesse maintenus sous pression, mais nous sommes parvenus à respecter les délais tout au long du projet.

Comment Algra a-t-elle finalement contribué à la production de cette affûteuse unique au monde que Rollomatic a présentée au public en 2021?
JF: Pendant un an et demi, nous avons travaillé en étroite collaboration avec Rollomatic et avons réussi à développer une solution spécifiquement adaptée. L’une des étapes les plus importantes de ce projet a été la sortie du premier prototype. Ensuite, de petites améliorations ont été apportées jusqu’à ce que la machine de démonstration puisse être présentée à l’été 2021.

Comment se déroule généralement le développement d’une solution sur mesure (comme les systèmes de saisie pour Rollomatic)?
JF:
Étant donné qu’Algra ne développe pas elle-même de produits, mais des technologies pour des solutions complètes et personnalisées, une collaboration étroite avec nos clients est cruciale pour la réussite du projet. Chez Algra, nous sommes des professionnels issus d’horizons très divers, forts d’une riche expérience. Nous souhaitons combiner cette expertise avec les idées créatives de nos clients et fournir ainsi la bonne interface homme-machine. Certaines entreprises savent exactement ce qu’elles veulent dès le départ, tandis que d’autres viennent nous voir avec un croquis à la main. Ces deux formes de travail – et toutes celles qui se situent entre les deux – ont leur charme.

Comment as-tu vécu le partenariat avec Rollomatic?
JF: Dans le cas de Rollomatic, le design du produit final était déjà donné, ce qui nous laissait peu de marge de manœuvre pour l’adapter. Pour exploiter pleinement le potentiel de la collaboration, une communication transparente est essentielle. Il faut que les exigences et les attentes soient claires dès le départ. En tant que techniciens, nous aimons aller à l’essentiel, le feedback doit donc être direct, honnête et constructif. Si le partenariat avec Rollomatic s’est si bien déroulé, c’est notamment grâce à la communication ouverte et à la flexibilité des deux parties. Les participants au projet ont régulièrement échangé leurs points de vue. Lorsque des processus devaient être ajustés, cela s’est fait sans formalités ni paperasserie.

Et après?
JF
: En tant que fabricant tourné vers l’innovation, nous avons conçu toutes les interfaces, connexions et options de mise à jour de manière à ce que le produit puisse évolué à l’avenir. De nouveaux domaines d’application pourront ainsi être envisagés pour cette affûteuse innovante.

Système de saisie innovant pour affûteuse Rollomatic 

Développement du système de commande existant, conçu pour des conditions de production exigeantes. Résultat: un écran tactile révolutionnaire sur mesure, à la fois sensible et résistant.

 

Parlez-nous de votre idée de projet

Franz Schneider
Area Sales Manager Input Systems

Das könnte Sie auch noch interessieren:

Machines industrielles

Développement du système de commande existant, conçu pour des conditions de production exigeantes. Résultat: un écran tactile révolutionnaire sur mesure, à la fois sensible et résistant.

Ingénierie médicale

L'industrie et l'ingénierie médicale attendaient avec impatience un joystick offrant une telle polyvalence et une adaptation sur mesure.

Biens de consommation

Pour étancher efficacement la soif: l'écran tactile pour distributeur de boissons, qui fonctionne parfaitement même à la lumière du jour et avec des doigts pas vraiment propres.